旋片式真空泵是一種通過旋轉部件改變泵腔容積，實現吸氣和排氣的容積式真空泵，其工作原理基于轉子與旋片的協同運動，具體過程如下：

核心結構

泵的核心部件包括圓柱形泵腔、偏心安裝的轉子（轉子外圓與泵腔內壁相切或保持微小間隙）、以及嵌在轉子徑向槽內的旋片（通常為 2 片，由彈簧或離心力推動，始終與泵腔內壁緊密接觸）。

工作過程

1.吸氣階段
當轉子繞軸心旋轉時，旋片在離心力（或彈簧力）作用下緊貼泵腔內壁，將泵腔分隔成兩個或多個可變容積的 “工作室"。隨著轉子轉動，某個工作室的容積逐漸增大，內部氣壓降低（低于被抽容器的壓力），此時被抽容器內的氣體通過進氣口進入該工作室，直至容積達到最大，吸氣過程結束。

2.壓縮階段
轉子繼續旋轉，已吸入氣體的工作室容積逐漸縮小，氣體被壓縮，壓力升高。這一過程中，旋片與泵腔內壁的密封作用確保氣體不會回流。

3.排氣階段
當被壓縮氣體的壓力超過排氣口外的壓力（通常為大氣壓）時，排氣閥（單向閥）被推開，壓縮后的氣體通過排氣口排出泵外。隨著轉子轉動至特定角度，該工作室的容積縮小至最小，氣體被排出，排氣閥在彈簧力作用下關閉，避免外界氣體倒灌。

循環往復

轉子持續旋轉，旋片不斷分隔、改變工作室的容積，使吸氣、壓縮、排氣三個階段周而復始地交替進行，從而持續抽取被抽容器內的氣體，逐步降低其壓力，達到抽真空的目的。

關鍵特點

l利用旋片與轉子的旋轉運動，實現無往復運動的連續工作，運行平穩、噪聲較低。

l由于旋片與泵腔的緊密接觸，可獲得較高的真空度（單級泵極限真空度通常為 10?1~10?2Pa，雙級泵可達 10??~10??Pa）。

l工作介質通常為真空泵油，既起到密封作用（填補間隙），又能潤滑部件、冷卻泵體。

旋片式真空泵因結構緊湊、操作簡便，廣泛應用于實驗室、電子、真空鍍膜、化工等領域，適合抽取干燥氣體（若抽濕氣體需搭配氣鎮裝置）。

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