止回閥依靠流體自身的壓力推動閥芯開啟，允許流體單向流動；當流體反向流動時，閥芯在自身重力或彈簧力作用下復位，阻斷流體，核心是 “單向導通、反向截止"。

止回閥又稱逆止閥、單向閥，主要用于防止流體倒流，保護泵、閥門等設備免受水錘沖擊，廣泛應用于給排水、供暖、化工、油氣輸送等系統。其工作原理需從核心控制邏輯、關鍵結構、主流類型工作方式三個維度展開。

一、核心控制邏輯：流體壓力驅動的單向導通

所有止回閥的工作均基于 “流體壓力差"，無需外部驅動力，僅通過流體自身壓力變化實現閥芯的開啟與關閉，核心包含兩個關鍵狀態。

1.正向導通狀態：當流體沿設定方向流動時，流體壓力作用于閥芯的一側，克服閥芯的重力（或彈簧彈力），推動閥芯遠離閥座，打開流道。此時流體可順暢通過，且流量越大，流體壓力越高，閥芯開啟度越大，流道阻力越小。

2.反向截止狀態：當流體試圖反向流動時，流體壓力作用于閥芯的另一側，與閥芯重力（或彈簧彈力）共同作用，將閥芯推向并壓緊閥座，關閉流道。此時流體無法通過，實現反向截止，防止倒流。

二、關鍵結構：支撐單向密封的核心部件

止回閥的結構圍繞 “單向密封" 設計，核心部件的配合是實現反向截止的基礎，不同類型部件細節略有差異，但核心功能一致。

1.閥體：內部設有特定形狀的流道（如直通式、直角式），引導流體按設定方向流動，同時為閥芯、閥座提供安裝空間，部分閥體底部設有排污口，方便清理雜質。

2.閥芯：是控制單向導通的核心部件，常見形狀有圓盤式、球形、錐形等。閥芯可在閥體內自由移動或旋轉，通過自身位置變化實現流道的開啟與關閉。

3.閥座：固定在閥體流道內，與閥芯接觸面經過精密加工，形成密封副。當閥芯壓緊閥座時，可阻止流體反向泄漏，其密封性能直接決定止回閥的截止效果。

4.輔助部件：部分止回閥（如彈簧式）設有彈簧，用于輔助閥芯復位，增強反向密封力；還有些止回閥（如旋啟式）設有搖桿、轉軸，使閥芯可繞固定軸旋轉，減少開啟阻力。

三、主流止回閥類型的具體工作方式

不同類型的止回閥，通過差異化的閥芯結構和運動方式實現單向控制，適用于不同工況，核心原理一致但細節存在差異。

1.旋啟式止回閥（Swing Check Valve）

⑴結構核心：可繞轉軸旋轉的圓盤式閥芯（又稱閥瓣）、固定閥座。

⑵工作過程：正向流體推動閥瓣繞轉軸旋轉開啟，流道打開；反向流體壓力和閥瓣自身重力使閥瓣繞轉軸反向旋轉，壓緊閥座，關閉流道。

⑶特點：流道通暢、阻力小，適用于大口徑、中低壓管道（如給排水主干管），但關閉時易因閥瓣撞擊產生噪音，不適用于易汽化或含雜質的介質。

2.升降式止回閥（Lift Check Valve）

⑴結構核心：可沿閥體導向孔垂直升降的閥芯（球形或錐形）、閥體底部的閥座。

⑵工作過程：正向流體推動閥芯沿導向孔上升，離開閥座，流道打開；反向流體壓力使閥芯沿導向孔下降，壓緊閥座，關閉流道。

⑶特點：密封性能好、關閉平穩，適用于小口徑、高壓管道（如液壓系統），但流道阻力較大，且安裝時需嚴格垂直（立式）或水平（臥式）。

3.彈簧式止回閥（Spring Check Valve）

⑴結構核心：受彈簧彈力約束的閥芯（球形或圓盤式）、閥座、復位彈簧。

⑵工作過程：正向流體壓力克服彈簧彈力，推動閥芯壓縮彈簧并離開閥座，流道打開；反向時，彈簧彈力推動閥芯復位，壓緊閥座，關閉流道。

⑶特點：關閉迅速、可任意角度安裝，適用于低壓、小流量管道（如家用熱水器進水端），能有效防止水錘，但彈簧長期使用可能出現疲勞失效。

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